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更多翻新和斗式提升機的原因

作者:利来W66娱乐機械 時間:2019/5/26 20:33:24次瀏覽

斗式提升機返回是指物料在卸載位置沒有完全從機器排出的現象,有些物料返回到升降機機架。 在提升操作中,如果提升機返回太多材料,將不可避免地降低生產效率并增加材料的功耗和破碎率。 退回更多材料有幾個原因:
更多翻新和斗式提升機的原因
 首先,機頭出口處的卸載舌板未正確安裝,并且舌板離料斗的卸料位置太遠,糧油食品化工斗式提升機設計幾個問題?這可能導致材料返回。 舌頭的位置應及時調整,以避免返回。
 其次,料斗運行得太快。 提升機提出了不同的材料。 料斗的速度不同:當干粉和顆粒一般升高時,速度約為1~2m / s; 當散裝物料抬起時,速度為0.4~0.6m / s; 提升濕粉和顆粒時,速度為0.6~0.8m / s。 速度太大,卸載提前,導致返回。 此時,應根據待提升的材料適當減小料斗的速度,以避免返回。
 2.頭部和底部驅動軸的安裝不會反映在以下方面:
 首先,兩個傳動軸是平行的,在同一垂直平面內而不是水平的; 第二,頭輪和底輪的傳動軸處于同一垂直平面內并且不平行; 最后,兩個傳動軸安裝在水平位置而不是在同一垂直平面上。 內。
 此時,料斗帶被偏轉,這容易引起料斗和料筒的沖擊以及料斗帶的撕裂。 立即停止并排除故障。 頭輪和底輪的驅動軸安裝在同一垂直平面內,兩者都處于水平位置。 整機中心線在1000 mm高度處的垂直偏差不超過2 mm,累計偏差不超過8 mm。
 帶接頭的料斗不是料斗,接頭不完全是料斗帶的組合,料斗帶邊緣線不在同一條線上。 在工作期間,料斗皮帶在一側是緊的,因此料斗皮帶側向移動到緊密側,導致偏差,導致料斗進料不足,排料不完全,返回增加,生產率降低,并嚴重導致料斗堵塞 。 眼淚。 此時,停止機器,糾正接頭并連接。 注:我公司可根據客戶的規格和尺寸進行定制。